設備優(yōu)勢
封頭液壓機優(yōu)勢
封頭液壓機相比傳統(tǒng)的加工模式，速度快3-4分鐘便可出一個成品、人工費低，一次冷壓成型或者熱壓成型，壓制出的產(chǎn)品形狀飽滿。
山東沃達重工可根據(jù)封頭材質(zhì)、大小、厚度等來選擇噸位、結(jié)構。315噸-5500噸均可設計定做，案例豐富。是客戶采購定做高質(zhì)量、高性能封頭拉伸液壓機的理想廠家。
山東沃達重工可根據(jù)封頭材質(zhì)、大小、厚度等來選擇噸位、結(jié)構。315噸-5500噸均可設計定做，案例豐富。是客戶采購定做高質(zhì)量、高性能封頭拉伸液壓機的理想廠家。
封頭液壓機是專業(yè)生產(chǎn)各種封頭的拉伸設備，又稱為封頭拉伸液壓機、封頭成型液壓機、封頭拉伸機、封頭油壓機、封頭拉伸成型壓力機等。封頭拉伸液壓機采用四柱式，結(jié)構簡單，經(jīng)濟實用，以四立柱為導向。精度要求較高的封頭件采用預應力框架結(jié)構，以四角八面平面導軌導向，導向精度高，抗偏載能力強。其工作壓力，壓制速度，行程均可根據(jù)工藝需要在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。熱壓、冷壓封頭拉伸液壓機(拉伸機)具有快速、應用范圍靈活、可靠性高、經(jīng)濟適用。能夠確保零部件的質(zhì)量、易用性和產(chǎn)出率。同一臺液壓機可以實現(xiàn)不同模具的自動更換。山東沃達重工可根據(jù)封頭材質(zhì)、大小、厚度等來選擇噸位、結(jié)構。315噸-3000噸均可設計定做，案例豐富。是客戶采購定做高質(zhì)量、高性能封頭拉伸液壓機的優(yōu)質(zhì)廠家。
山東沃達重工設計生產(chǎn)的封頭拉伸液壓機機身部分采用三梁四柱式結(jié)構，利用3D建模和計算機有限元分析技術設計。主油缸和四個（或者六個、八個）壓邊缸均安裝在上橫梁，主油缸為拉伸缸，通過滑梁上預留的通孔，并連接活塞頭；壓邊缸與滑梁相連，通過滑梁帶動環(huán)形壓邊模具產(chǎn)生壓邊力。因此也被業(yè)內(nèi)稱為非抵消式封頭拉伸機。
封頭液壓機主機及控制機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯(lián)系起來，構成為整體。主機部分包括機身、主缸、液壓墊、限程裝置等。控制機構包括液壓泵站（動力系統(tǒng)）、電器箱、移動操縱臺等組成。常用有315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸、1800噸、2000噸、2500噸、3000噸、3500噸、4000噸、4500噸、5000噸、5500噸等。
山東沃達重工設計生產(chǎn)的封頭拉伸液壓機用于冷壓封頭成型，即在不進行加熱的情況下對材料進行沖剪、彎曲、拉伸等的加工方式。三梁四柱式結(jié)構設計，一個主缸、四個壓邊缸結(jié)構，機身采用45號鋼板焊接件，經(jīng)回火震動時效處理，機架設計經(jīng)有限元分析，具有高剛性、高精度。確保了機器變形量小的特點，使用更方便。也可特殊定做前后移動的工作臺。
這種結(jié)構的封頭液壓機一般是滑梁作為壓邊梁使用，主油缸從滑梁中間穿過，提供拉伸力。壓邊缸可作緩沖裝置使用，還可用于落料與沖孔，在系統(tǒng)調(diào)定的壓力下可以分別調(diào)整各腔的工作壓力。為了保證拉伸和壓邊質(zhì)量，增設了壓邊缸保壓系統(tǒng)。工作壓力、壓制速度、行程均可根據(jù)需要在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整。配合模具，運用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。
封頭液壓機（冷壓，熱壓）沖壓，適應大批量生產(chǎn)，壓制厚壁小直徑封頭，要多套封頭模。具體加工過程：封頭液壓機初始位置→拉伸滑塊與壓邊滑塊一起快降→壓邊滑塊單獨快降→壓邊滑塊加壓→拉伸滑塊下行拉伸工件→保壓延時及卸壓→拉伸滑塊壓邊滑塊回程→頂起旋轉(zhuǎn)裝置頂起工件→（工件移走后）頂起旋轉(zhuǎn)裝置退回。頂起旋轉(zhuǎn)裝置頂出起始時間可由滑塊的回程中設定的位置激發(fā)，以提高工作頻次。
封頭液壓機的控制系統(tǒng)采用PLC自動控制和伺服驅(qū)動，可以實現(xiàn)手動和半自動兩種操作方式，且可以通過PLC顯示屏觸屏設定各項參數(shù)，伺服系統(tǒng)可以達到降低噪音，節(jié)省能耗的效果。還支持配套生產(chǎn)線的定制，包括快速換模裝置、定位裝置、可移動工作臺、頂出旋轉(zhuǎn)裝置、上料裝置和下料裝置等。
封頭液壓機相比傳統(tǒng)的加工模式，速度快3-4分鐘便可出一個成品、人工費低，一次冷壓成型或者熱壓成型，壓制出的產(chǎn)品形狀飽滿。
封頭液壓機機身采用計算機優(yōu)化分析，四柱式結(jié)構，并經(jīng)熱時效爐回火處理，精度高，剛性好，整體強度高，拆卸模具方便。
工作壓力、工作速度可根據(jù)客戶工藝自由調(diào)整，適合多種規(guī)格封頭批量生產(chǎn)，效率高（3-4分鐘出一個成品）。
設備操作簡便、自動化程度高，易于使用。通過模具直接拉伸成型是目前比較先進的工藝，成型后沒有毛邊，尺寸一致，焊接工藝性好。
液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠穩(wěn)定，電氣系統(tǒng)采用PLC可編程控制器，通過程序控制各個動作，保證成型封頭標準。
拉伸力與壓邊力可單獨設定，成型過程可控，實現(xiàn)單動工藝動作?？膳渲媚＞咭约白詣铀土涎b置，完成自動化生產(chǎn)線，提高工作效率。
導軌自動潤滑裝置，機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，具有良好的安全性能。
封頭液壓機是拉伸封頭成型的液壓機器設備，主要用于板材的深拉伸工藝，根據(jù)封頭的材質(zhì)、材料厚度、產(chǎn)品大小、形狀、用途等可以定制各種噸位和結(jié)構的封頭液壓機。
山東沃達重工設計生產(chǎn)的封頭液壓機從零部件直到成品出廠，都逐一經(jīng)過嚴格的控制與檢驗。雄厚的實力，先進的技術設備，完善的檢測手段，務實的工作作風，以及優(yōu)秀的全程管理，構建了公司產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。
315噸封頭拉伸成型液壓機具有快速、應用范圍靈活、可靠性高、經(jīng)濟適用。能夠確保零部件的質(zhì)量、易用性和產(chǎn)出率。
2000噸石墨坩堝液壓機采用三梁四柱單缸設計結(jié)構，可自由設定排氣次數(shù)，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保證坩堝密度。
500噸封頭拉伸機采用常規(guī)三梁四柱液壓機結(jié)構形式，安裝和維修保養(yǎng)容易，投資較小，且封頭拉伸一次成型，沒有毛邊，可以直接焊接，是小型封頭拉伸成型的常用設備。
630噸封頭拉伸液壓機是一種三梁四柱非抵消式封頭拉伸液壓機，支持壓制直徑800mm以內(nèi)的金屬封頭端蓋。
2500噸封頭油壓機是壓制標準型罐體弧形封頭和復合版圓弧封頭的生產(chǎn)設備，支持直徑2米以內(nèi)的金屬封頭一次性冷壓成型。
3000噸封頭拉伸成型液壓機屬于封頭冷壓機，可以生產(chǎn)直徑1米~1.8米范圍內(nèi)的冷壓封頭，料板厚度為5mm~6mm，拉伸高度（封頭起鼓高度）為200mm~350mm。
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3000噸封頭拉伸液壓機采用三梁四柱結(jié)構，是目前市場上常用的3000噸四柱液壓機，支持直徑2米以內(nèi)的金屬封頭一次性冷壓成型。平均3~5分鐘壓制一個封頭，無飛邊，厚度均勻，幾何尺寸標準，誤差小。
大型油罐封頭拉伸液壓機是一款專用于大型油罐、天燃氣罐封頭模壓成型的液壓機，具有生產(chǎn)效率高、成型效果好等特點，已經(jīng)影響封頭市場十余年，封頭拉伸油壓機、封頭沖壓成型油壓機等產(chǎn)品獲得良好的口碑。
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封頭液壓機主要適用于各類壓力容器封頭的冷、熱成型壓制，也可以用于各類厚、薄鋼板的壓鼓、折邊、校平等工藝。配合不同規(guī)格的模具，可完成不同型號大小的封頭拉伸制造。
